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不锈钢管的制造，根据用途和直径的不同而有不同的方法。不锈钢管也分为无缝钢管和焊接钢管。基本上是采用和制造普通钢钢管相同的方法。不锈钢无缝钢管是采用制造普通钢油井管用的无缝钢管热轧机组生产出来的。以13 Cr不锈钢钢管为主导产品，也有用奥氏体系列代表钢种的SUS304 (18Cr—8Ni)制造的。全世界油井管都是在石油开发现场使用，根据场所不同，有的是在严峻的腐蚀环境中应用，因此，使用13 Cr不锈钢材料。 制管的坯料是使用熔融的钢水经过连续铸造设备铸成半成品的圆坯料。采用曼乃斯曼式轧管机组，它是一种在对整个回坯料穿孔、轧制并按一定长度切断，再进行热处理和精整等加工的特殊制管设备。 还有一种特殊的无缝钢管生产方式，就是使用热挤压设备。将半成品坯料(圆钢)按所需长度切断后，在加热炉中加热，然后在热挤压机中，将对应于所需钢管直径的模具组装固定，采取挤压工艺生产无缝钢管。除此之外，其他特殊形状的产品，也可用挤压工艺方法制造。此法对奥氏体不锈钢材料也适用，所以多用于化工装置和特殊用途的场合的钢管。挤压成型的钢管还需进行热处理和精整加工。 焊接钢管按用途、直径和焊接方法的不同进行分类。制造方法基本上与普通钢钢管的制造方法相同。不锈钢的电焊钢管、TIG (氢弧焊)焊接钢管或MIG(熔化极惰性气体保护焊)焊接钢管以及UO(焊接)钢管都产品化了。 电焊钢管(Electric Resistant Welded, ERW)主要用于汽车排气系统零部件。将不锈钢带钢经过成形辊成形后，其接缝处使用高频电阻焊接机或中频感应加热焊接机连续地进行焊接。此法可以高效率地生产出质量均匀的高强度钢管。焊接之后，将焊缝修平，精整并进行涡流探伤，*后按规定尺寸切断。