浙江鹏业不锈钢钢管件断口
产品描述
浙江鹏业不锈钢钢材的质量检验中,有很多时候,在断口和低倍检验发现的宏观异常现象与钢中的夹杂物有关,因此,对这些宏观异常现象的冶金本质进行研究十分必要。
在12PCrNiI Mo钢的管材断口检验时发现,有时在纵向断口上出现长短不等的“小裂口”。当时,由于对这种断口的本质、产生的原因以及它对断裂的影响缺乏了解,严重影响产品的生产和钢材的合理使用。
取环形、长条形和非标准塔形畏种试样,用磁粉探伤仪、X射线探伤仪和超声波探伤仪三种方法进行无损探伤,发现绝大部分的缺陷(96%)染中在距钢管内壁6mm的范旧内,呈同心圆分布。由于缺陷有一定宽度和长度,因此缺陷是片状分布的。
沿着有缺陷的试样磨金相,在金相显微镜和扫描电子显微镜下观察发现,所有缺陷都与大块夹杂物相对应,扫描电子显微镜及X射线能谱仪定性分析鉴定认为,这种夹杂物是连续成片分布或断续分布的硅酸盐夹杂物,在高温穿管变形过程中,硅酸盐的高温良好塑性使其容易延展成片,x化物团块被粉碎后分散成片状分布。
选有缺陷的环形试样在背面开槽,使得到的断口面与缺陷垂直,结果所有断口都出现“小裂口”,“小裂口”顺着缺陷出现,而无缺陷的断口就不出现“小裂口”,这表明连续成片分布或断续分布的硅酸盐夹杂物及其他夹杂物是产生“小裂口”的先决条件。
为了研究“小裂口”对性能的影响,做断裂韧性的测试。浙江鹏业不锈钢管材会有几何尺寸的限制,采用三点弯曲的面积分方法来测试断裂韧性。将预裂纹开成与环形试样上的弧线缺陷垂直;另一对比试样,其预裂纹前而无弧线缺陷。测试结朵表明,有缺陷和无缺陷的试样相比,有缺陷试样比无缺陷试样都要大一些,这说明片状夹杂物能对垂直扩展的裂纹起到一种延迟传播的作用,至少它不起促进裂纹扩展作用。这说明,夹杂物对钢性能的影响不一定总是坏的,要具体情况具体分析,I2PCrNi1 Mo钢管件断口上出现的“小裂口”不是原来存在于钢材内部的裂纹,而是打断口时沿片状硅酸盐等夹杂物的开裂现象,它对钢管的径向断裂韧性不但没有不良彰响,反而略有改善。
浙江鹏业不锈钢有限公司
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