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1.在使用板式换热器的过程中，对阻力有一定要求。 通常，流道中介质的平均流速为0.3?0.6m / s，阻力不大于100kPa。 为了更好地控制电阻要求，需要采取某些措施来提供帮助。 今天，小编为您提供了四种降低板式热交换器阻力的方法。 可以使用热混合板：热混合板的板的两侧的波纹的几何结构是相同的。 根据人字波纹的角度，将板分为硬板（H）和软板（L）。 关于）。 也可以使用非对称板式换热器：对称板式换热器由在板的两侧具有相同波纹几何结构的板组成，从而形成具有相同横截面的冷，热流道板式换热器。 并采用多过程组合：当冷热介质流量大时，可以采用多过程组合，小流量侧采用更多的过程来增加流量，获得更高的传热系数。 另外，板式换热器的旁通管：当冷热介质的流量较大时，可以在板式换热器的进，出口处大流量侧设置旁通管，以减少 流入板式换热器并降低阻力。

2.在开始选择之时换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，可参照表1选用不同形式的板式换热器，表中非对称型板式换热器流道截面积比为2.采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器，均可设置换热器旁通管，但应经详细的热力计算。

3.以下将简要介绍热交换器安装的技术要求。 首先解除技术要求。 吊装部门应做好所有机器的准备工作，并根据安全规则认真执行自检任务。 对于大型换热器，由于直径大且换热管大，举升质量非常大，因此应在壳体支架上选择带有增强垫的起重固定装置，并在壳体的两侧提供木质侧面 为了维护外壳，为了避免在用钢丝绳吊起外壳时，外壳发生塑性变形。 其次，设备的尺寸是有偏差的。 应该重新考虑换热单元的部分尺寸偏差是否可以满足规格要求。 并支持设备要求。 滑板应预埋在基础上可移动支撑的一侧，并且地脚螺栓的两侧均应有垫片。 设备目前处于水平状态。 可以将倾斜的号筒焊接到热交换单元的底板上，但不得将其焊接到上述的平号筒或滑板上，并且必须对号筒进行润滑和光滑处理，以确保可移动支架的自由伸缩。 螺栓拧紧。

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