江苏开普尔实业有限公司 

江苏开普尔实业有限公司是：集科研、铸造、制造、营销、服务为一体的新技术企业。总部位于江苏省盐城市大丰经济开发区瑞阳路111号，占地面积8万多平方米。

公司拥有D1、D2级特种设备制造许可证(TS2232614-2018)，可制造各式气压罐产品。公司拥有完备的质量保证体系，为每一件产品保驾护航。公司设质量保证工程师一位，总负责监管产品质量。分设设计与工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、检验与试验、设备与计量八位质控系统责任人，协助质量保证工程监管产品质量。隔膜式气压罐设计质控系统：公司致力于一次设计产品合格率100%。每台产品严格按照质保体系要求生产制造。产品设计是重中之重，公司吸收国内外先进技术，本着高效、节能、环保的理念为客户设计切实可靠的气压罐。

隔膜式气压罐材料质控系统：材料是设备的基础，公司用于制造气压罐的主体材料全部来自于国内大型钢厂。如首钢、鞍钢、武钢等。原材的供应商需经材料责任人的调查、评价合格后方才能够作为合格供应商。所有原材料均需办理入库手续，并检验材料质保书是否符合产品和相关法规、标准要求，对有疑问的材料需进理化检验是否符合相关要求。

隔膜式气压罐焊接质控系统：焊接时气压罐产品的质量保证，是生产过程中*重要的工序。产品A、B类焊缝均采用埋弧焊自动焊接，生产效率高，质量可靠，主焊缝一次合格率达98%，其余焊缝采用惰性气体熔化极气体保护焊，焊缝质量稳定、成形美观，生产效率高。所有焊工均持有特种设备作业人员证。焊接责任人定期对焊接操作人员进行培训、考核。

隔膜式气压罐热处理质控系统：气压罐热处理主要包括材料冷成型后恢复性能热处理和焊后热处理。所用冷成型封头均需热处理。焊缝按GB150和《固容规》要求采用合适热处理工艺，消除焊接残余应力。

隔膜式气压罐无损检测质控系统：无损检测是保证焊缝质量的重要措施，通过检测可以发现肉眼无法观测的焊缝内部质量缺陷。按《固容规》制造的产品，公司要求随机抽检不少于焊缝总长的20%，确保检测焊缝100%合格。

隔膜式气压罐检验与试验质控系统：检验控制贯穿每个气压罐生产流程，从原材的入库检验，封头、筒体下料检验，焊接质量检验，划线开孔检验，成品外观几何尺寸检验一直到*后的耐压试验都需按步控制，层层把关，每道工序合格后才能进行下道工序。

隔膜式气压罐设备与计量质控系统：生产设备和仪器计量的准确性是满足生产要求的物质基础，公司配备专职的设备保养与维护人员，可确保设备与仪器按满足工艺生产要求。

隔膜式气压罐公司确保每台产品在上述八大质控系统监管下高效有序的制造，竭诚为广大客户提供质量可靠，价格优廉的气压罐产品。