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原理

WJRG-XTBZ型热管蒸汽发生器是烟道烟气余热节能设备，安装在烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在锅炉烟道上即吸热段，内部有热管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管（蒸汽出口管）和回水管（进水口管）以及压力表、安全阀、吊耳。工作时，烟气流经热管余热蒸发器烟道冲刷热管，热管吸热后将热量导至上端，热管吸热后对汽包内的水进行加热并产生蒸汽。本设备节能效果显著，节约燃料10%以上。根据排烟温度及烟气量的实际情况，蒸汽发生器能够产生定量定压的蒸汽。

工艺路线

    高温烟气从烟道水平进入热管蒸汽发生器一侧，经热管蒸汽发生器吸热降温后从另一端送出至引风机，再经净化处理后排入大气。处理水经热管蒸汽发生器进水口，进入热管蒸汽发生器的受热面内，经热管蒸汽发生器升温后由蒸汽口送出。

安装说明

热管蒸汽发生器安装在烟道出口处，热管蒸汽发生器具体安装位置及烟管、水管的安装布置需根据现场实际情况决定。为保证蒸汽系统的密闭性，管道连接应减少活动连接，调节水阀均设置在热管蒸汽发生器外侧靠近地面的位置。

系统说明

高温烟气由烟气进口水平进入热管蒸汽发生器一侧，经热管蒸汽发生器吸热降温后从烟气出口送出至引风机，再经净化处理后排入大气。软化水经热管蒸汽发生器进水口，进入热管蒸汽发生器的受热面内，经热管蒸汽发生器升温后由蒸汽出口送至车间生产用。

热管蒸汽发生器的特点

1、结构紧凑，是普通蒸发器体积的1/3左右；

2、采用镍基钎焊翅片管技术，耐腐蚀，设备使用寿命长；

3、烟气侧阻力低,可以满足供热设备内负压的要求，设备烟气侧热管采用的是翅片管,两侧门可打开,不容易积灰,清灰方便

4、热管单支点焊接，避免了应力破坏；

5、单根热管或部分热管损坏，两种介质不互串，不影响设备的正常使用。

6、热管的等温性使管壁温度可全部控制在烟气露点之上,避免结露及低温酸露点腐蚀;

7、热管蒸汽发生器放在主烟道的旁路上, 热管蒸汽发生器的检修和清灰,不影响供热设备的正常运行。

8、寿命长，可达10年以上；

9、换热效率高，较传统换热设备热效率提高20%以上；

10、设备阻力低，阻力≤15mmH₂O；

11、清灰安装简便