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总体要求

3X200KVA逆变电源焊接自动化生产线

翅片由料斗自动向焊头供料，人工料斗装填?

人工上下钢管和翅片管

1 焊接速度

基管外径32---51.8mm翅片厚度3mm内， 每对焊接时间小于3秒(不包括上下料时间和退火时间)

2 焊接强度和稳定性

2.1拉脱力实验:大于200KG 或者钢管部分撕裂

2.2焊缝宽度:大于翅片厚度?即焊着率>95%,熔合长度不小于翅片与基管接触长度的95%即长度熔合率为95%（不包括倒角部分）。

2.3焊接强度稳定性:每片首件做焊接试样?达到2.1或者2.2要求

2.4焊缝抗弯曲试验:翅片左右弯曲20度?焊缝无裂纹

2.5锤击试验:平行于钢管敲击翅片上部?直到翅片脱落?翅片本身不得

裂

2.6 如果2.5试验失败?必须启用退火功能

3 热影响区

用显微镜配合微硬度计测

在达到2.1和2.2要求的条件选?钢管热影响区深度小于0.5mm

4机组制造能力

4.1 机组配备适应双管和单管的工装夹具

4.2 翅片管长度1m~12m

4.3 翅片厚度2mm~4mm

4.4 钢管尺寸?32mm~57mm（验收按?38mm,??48mm,?51mm）双管。

4.5 可焊接材料范围

基管+翅片:

碳钢+碳钢

碳钢+低合金钢(含锰钢)

不锈钢+不锈钢

5产品尺寸精度

5.1 翅片段全长?-2mm ~ +2mm?分段运动精度?-0.5mm ~ +0.5mm

5.2片距离?-0.5mm ~ +0.5mm

5.3翅片和钢管垂直度?-1度?~ +1度

5.4同组对焊翅片平面高度?-0.5mm ~+ 0.5mm?,翅片本身厚度公差引起

高度差除外

5.5同组对焊翅片高度差?-0.5mm ~+ 0.5mm?,水平方向0.5mm,翅片本身尺寸公差引起的?误差除外

5.6 双管中心距离公差?-0.5mm ~ +0.5mm