16MnHR正火型压力容器用钢板
产品描述
16MnHR
16MnHR系正火型压力容器用钢板,主要用于制造电用蒸汽发生器等设备。
化学成分(%)
C Si Mn P S
熔炼分析 ≤0.20 0.20~0.60 1.20~1.60 ≤0.025 ≤0.010
成品分析 ≤0.22 0.15~0.65 1.10~1.70 ≤0.025 ≤0.010
注:钢中残余元素Cr、Ni含量各不大于0.25%,Mo含量不大于0.20%。
力学性能
(模拟焊后热处理后性能)
试验项目 试验温度(℃) 性能 钢 板 厚 度mm
拉伸 室温 6~16 >16~36 >36>60 >60>100 >100~120
ób 510~640 490~620 470>600 460>590 450~580
ós ≥345 ≥345 ≥305 ≥285 ≥275
δ5% ≥21
¢% 提供数据
Akv(横)冲击J/cm2 0 最小平均值 60
个别最小值 45
-20 最小平均值 35
个别最小值 26
冷弯180度 d=2a无裂纹 d=3a无裂纹
高温拉伸性能
(模拟焊后热处理后性能)
钢板厚度mm MPa 试 验 温 度℃
200 250 300 350 400 450
21~36 ó0.2 ≥255 ≥235 ≥215 ≥200 ≥190 ≥180
>36~60 ó0.2 ≥240 ≥220 ≥200 ≥185 ≥175 ≥165
>60~100 ó0.2 ≥225 ≥205 ≥185 ≥175 ≥165 ≥155
>100~120 ó0.2 ≥220 ≥200 ≥180(160)(1) ≥170 ≥160 ≥150
(1) 括号的数据为保载5分种后的测量值。
1.4 尺寸公差:按GB709之规定执行。
表面质量:按GB6654规定执行。
超声波探伤:标准、级别在合同注明。
化学分析允许偏差:按GB222规定执行。
1.5 供货状态及规格范围
本产品以 正火状态交货。
生产规格为:8~120*1500~4200*3000~18800mm
生产工艺流程
电炉冶炼→LF/VD精炼→模铸→钢锭清理→钢锭加热→轧板→探伤→正火→精整→性能检验→入库。
使用情况
本产品应用于制造秦山核电二期工程蒸汽发生器支撑等设备。
≤110,6000;>110,7100
河南嘉泽钢铁有限公司
联系人:王经理 手机:18339818557.
16MnHR系正火型压力容器用钢板,主要用于制造电用蒸汽发生器等设备。
化学成分(%)
C Si Mn P S
熔炼分析 ≤0.20 0.20~0.60 1.20~1.60 ≤0.025 ≤0.010
成品分析 ≤0.22 0.15~0.65 1.10~1.70 ≤0.025 ≤0.010
注:钢中残余元素Cr、Ni含量各不大于0.25%,Mo含量不大于0.20%。
力学性能
(模拟焊后热处理后性能)
试验项目 试验温度(℃) 性能 钢 板 厚 度mm
拉伸 室温 6~16 >16~36 >36>60 >60>100 >100~120
ób 510~640 490~620 470>600 460>590 450~580
ós ≥345 ≥345 ≥305 ≥285 ≥275
δ5% ≥21
¢% 提供数据
Akv(横)冲击J/cm2 0 最小平均值 60
个别最小值 45
-20 最小平均值 35
个别最小值 26
冷弯180度 d=2a无裂纹 d=3a无裂纹
高温拉伸性能
(模拟焊后热处理后性能)
钢板厚度mm MPa 试 验 温 度℃
200 250 300 350 400 450
21~36 ó0.2 ≥255 ≥235 ≥215 ≥200 ≥190 ≥180
>36~60 ó0.2 ≥240 ≥220 ≥200 ≥185 ≥175 ≥165
>60~100 ó0.2 ≥225 ≥205 ≥185 ≥175 ≥165 ≥155
>100~120 ó0.2 ≥220 ≥200 ≥180(160)(1) ≥170 ≥160 ≥150
(1) 括号的数据为保载5分种后的测量值。
1.4 尺寸公差:按GB709之规定执行。
表面质量:按GB6654规定执行。
超声波探伤:标准、级别在合同注明。
化学分析允许偏差:按GB222规定执行。
1.5 供货状态及规格范围
本产品以 正火状态交货。
生产规格为:8~120*1500~4200*3000~18800mm
生产工艺流程
电炉冶炼→LF/VD精炼→模铸→钢锭清理→钢锭加热→轧板→探伤→正火→精整→性能检验→入库。
使用情况
本产品应用于制造秦山核电二期工程蒸汽发生器支撑等设备。
≤110,6000;>110,7100
河南嘉泽钢铁有限公司
联系人:王经理 手机:18339818557.
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