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　　在国家发布的工业节能十二五规划中，明确要求了针对工业锅炉窑炉自控水平低、平均负荷低、装备陈旧落后等问题，实施工业锅炉窑炉要进行节能技术改造。而国务院《大气污染防治行动计划》即大气十条的第一条第一项就是综合整治燃煤锅炉，可见国家对锅炉综合整治的重视。

　　随着燃煤锅炉的综合整治工作的推进，高效清洁的空气能能源有望解燃煤之急，开创新的能源发展之道。据了解，空气能产业绿色、节能、环保，不烧煤，没有废气排放，不污染空气，更不会造成雾霾灾害，可全面应用于热水、采暖、烘干等领域，确实是燃煤锅炉的最佳替代品之一。但也有人担心，热泵产品低温低能效，无法适应北方寒冷的冬天。对此，有关专家表示，温度低虽然会影响热泵产品的能效，但近几年随着热泵技术的进步，在解决热泵低温低能效的行业问题，有部分企业已不断地攻破环境防线，由南向北不断推进，零下25度能正常工作并不只是实验室的记录而是市场应用的实例。

　　空气能热泵是按照逆卡诺原理工作的，逆卡诺循环原理。通过压缩机系统运转工作，吸收空气中热量制造热水。具体过程是：压缩机将冷媒压缩，压缩后温度升高地冷媒，经过水箱中的冷凝器制造热水，热交换后的冷媒回到压缩机进行下一循环，在这一过程中，空气热量通过蒸发器被吸收导入冷媒中，冷媒再导入水中，产生热水。通过压缩机空气制热的新一代热水器，即空气能热泵热水器。形象地说，就是室外机像打气筒一样压缩空气，使空气温度升高，然后通过一种-17℃就会沸腾的液体传导热量到室内的储水箱内，再将热量释放传导到水中。

　　运用热泵工作原理制热，与空调制冷相反--国家制冷标准是1000瓦，电制冷2800瓦。根据热平衡的原理，同时最少产生2800瓦的热量，加上输入的1000瓦电，实际产生的热量在3000--4000瓦，把这些热量输送到保温水箱，其耗电量只是电热水器的四分之一(电热水器即使热效率100%，输入1000电也只有1000瓦的热)。

　　在国家大力倡导清洁能源和绿色建筑的形势下，空气能行业也将迎来更多的发展机遇。

　　国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着近年来能源的日趋紧张，新型的节能高效烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。

　　物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

　　据悉，高温热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，高效节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。

　　空气能热泵烘干设备系统具有省电、安全、加热速度快等优点，特别是其热效率超过300%在目前世界能源普遍缺乏的情况下，将是未来烘干市场中的主要产品。