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　　在新版GMP中，对无菌生产提出了更为严格的要求，并且首次提出了“无菌隔离”的概念，强调高污染风险的操作宜在隔离操作器中完成。这表明了国家对药品安全性监管的力度逐渐加强，药品生产企业生产的规范性和无菌性也将更为严苛，这些都为无菌隔离系统在我国的推广奠定了基础。在这样的政策环境下，发酵罐的应用范围将进一步扩大。　　　　发酵罐简单来说就是用于培养微生物或细胞的反应装置。由于发酵罐采用了无菌系统，在生产过程中很好地避免了外界对发酵品的污染，从而达到了延长产品保质期和保证产品纯正的目的。　　　　作为重要的反应设备，发酵罐的应用范围已经从传统的医药、食品拓展到化工、能源、环境、农业等，日常生活中的许多制品，包括我们的衣服，也可以通过发酵物制造。因此，切实提高发酵罐的反应效率，不仅能够直接促进国民经济增长，而且有利于人类社会的可持续发展，实实在在造福国家、行业和企业。　　　　目前，国内的发酵罐生产工艺和技术已经得到了长足的进步，但是在某些关键功能上，如提高发酵效率，设备稳定性等方面还需要进一步提高。　　　　随着生产工艺的进步和生产标准的提高，发酵罐的市场前景十分乐观。国内有关企业应该大力推动技术水平的提高，大力发展生产效率、安全系数更高的发酵罐产品。