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　　随着科技的不断发展，压滤机在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速，与欧洲发达国家产品性能差距越来越小，压滤机是传统的固液分离设备之一，近年来其在制药行业应用不断广泛。 　　 　　对于隔膜压滤机最大的优势就是对滤饼含水量的处理。隔膜压滤机最大的特点就是在每一次间隙循环中，当设置中滤饼达到设计的分量时，当停止进料过滤，它不会马上拉开滤板进行卸料，而是将滤板膨胀起来，进行对滤饼的二次挤压。 　　 　　由于隔膜压滤机的滤板采用的两层拼合而成的空心结构，而且中间存储两块铁板，能承受很高的压力。只要向其中通过膨胀介质(一般情况下为抗压液压油)，滤板就会膨胀起来，然而由于过滤室的空间是固定了的，当滤板的所占空间增大了，自然滤饼的空间就会减小，这样就会造成滤饼中更多的水分和不稳定的水结构物压出来，造成滤饼的水分流失，也就是说：滤饼缩小的体积是通过减少水分来实现的。这样就造成了隔膜压滤机过滤后的滤饼含水率更低。 　　 　　说到含水率，我们可以用数据来说明。厢式压滤机过滤后的滤饼一般含水率为18%左右，而板框式压滤机的为20%左右，但是隔膜压滤机一般都能控制在12%，最低的时候可以控制到9%左右。通过以上数据，我们可以知道，在过滤行业中，通过隔膜压滤机一下子就把滤饼的含水率下降了40%以上。 　　 　　我国压滤机行业市场空间巨大，据有关机构预测：到2015年需求量将达到100～130亿元。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果，已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。