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　　日前从河北衡水宏运压滤机有限公司传来消息：该公司自主研发的高性能快速隔膜压滤机在河北冀衡集团、燕山石化、辽阳石化等多家化工、医药、染料企业试用均取得良好效果，节能、生产效率与同类产品相比分别提高30%、45%。 　　化工、医药行业用于物料处理的固液分离压滤设备一直存在能耗高、工效低等不足。宏运公司在有关科研院校的大力协助下，经过两年多的技术攻关，研制开发出高性能快速隔膜压滤机。新设备具有物理性能好、智能化程度高、固液分离速度快、节能效果显著等特点。 　　在该产品的研发过程中，科研人员通过采用机、电、液一体化设备工艺，实现了滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、卸料等多道工序的自动控制，进一步提高了工作效率。特别是通过开发智能化自动拉板控制技术，提高工效45%以上。同时，科研人员还对设备电气智能进行自编程控，达到了设备在生产过程中高压卸荷、压紧、保压、补压等工序的完全自动化，实现了原料处理量大、节能降耗的目的。在此基础上，该设备采用了高性能增压型聚丙烯隔膜滤板，其优良的耐高压、耐高温、耐腐蚀性能满足了机械装备在生产中低压过滤、高压压榨的工艺技术指标要求，生产的物料比普通压滤机降低滤饼水分8%以上。 　　据了解，随着高性能快速隔膜压滤机的开发成功，目前宏运公司已建成4条专业生产线，形成1000台套的年生产能力。