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　　在烘干机上使用变频器可以增加灵活性，并最终得以节约成本。

　　对于几乎所有的沥青混合料配方，都可以将废气温度调节到最佳水平。这一点很重要，因为达到露点温度和浪费能量之间只有一步之遥。

　　这个调整应该如何进行呢?

　　首先，可以用滚筒转速来调整烘干机内的料帘，这样可以优化热气温度。请记住：烘干机转动越慢，留在料帘上的材料就越少。这意味着更多的能量将流向过滤器，导致过滤器的入口温度升高。

　　反之，干燥滚筒转动越快，料帘内的材料移动越多。更多的能量将保留在材料中，流向过滤器的能量会减少，从而降低过滤器的入口温度。结果是，烘干机的效率被提高，燃油消耗则降了下来。

　　变频器及其带来的技术将节省能源，并且拓展搅拌站的产品范围。

　　让我们来看一个例子：

　　假设每小时产量为240吨的沥青搅拌站产生110°C的废气温度，烘干机上的变频器可将该温度降低至95°C。这将使烘干机的效率提高2%。这是一个重大收益，意味着一套搅拌站每生产10万吨料，就可以节省21500升热油(柴油)。

　　注意：在调整时，要始终考虑废气的露点温度。对于不含二氧化硫的废气，建议温度为90°C~100°C;对于含有二氧化硫的废气，建议温度为120º~130ºC，具体取决于浓度。废气中二氧化硫的来源是燃料(例如重油、褐煤)或骨料。