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　　其他大型列管式氧化反应器也相应获突破 上海市重大装备工程——大型列管式氧化反应器研制项目取得重大突破。4月20日，上海华谊(集团)公司为其自主研发制造的国内首台2万吨级顺酐反应器举行了隆重的竣工典礼。这台目前国内产量规模最大、完全采用国产化技术制造的顺酐反应器，通过上海市经委装备处及有关专家的验收，技术指标均达到设计要求。 据介绍，顺酐反应器研制成功的意义不仅在于生产装备的国产化，还使与顺酐反应器原理相近、结构相似的其他一系列大型列管式氧化反应器的研制也从中得到借鉴，取得了相应突破。 记者从上海华谊了解到，这台2万吨级顺酐反应器，由该集团所属上海涂料有限公司、上海化工装备有限公司自主研发制造。在前期研制阶段，两家企业在工艺、装备等核心技术开发、软件设计和模拟试验中，积累了大量第一手资料，其中有多项专有技术达到国内先进水平。 在这台2万吨级国产顺酐反应器制造过程中，科研人员解决了多项技术难题。该项目先后攻克了大型管式反应器防焊接变形、管子精确定位、防焊口泄漏、吊装等多项技术难关。目前已完成一项专利申请，其余数项专利申请也在实施之中。 顺酐是一种重要的精细化工产品，具有广泛的应用价值。生活中广受欢迎的环保型涂料生产就需要用到顺酐。过去国内使用的顺酐大量依靠进口，顺酐生产装备也被国外化工机械企业所垄断。 承接2万吨顺酐反应器制造项目的上海华谊化工装备有限公司是一家有着50年化工装备制造经验的专业企业，具有一、二、三类压力容器设计、制造许可证以及美国ASME设计、制造U和U2证书。其中绕板式化肥高压容器曾被评为上海优质产品和原化工部优质产品，一吨液氯钢瓶曾获得国家银质奖，年产20万吨甲醇装置关键设备低温甲醇洗成套专用压力容器获得国家科学技术成果奖。