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　　——访全国人大代表、山东滨化集团董事长张忠正 全国人大代表、山东滨化集团董事长张忠正在滨化工作了整整40年。40年里，他见证了一个小氯碱厂发展为集石油化工、精细化工、氯碱、热电、口岸仓储等于一体的大型综合化工企业集团的历程，也积累了一个能源化工企业做大做强的丰富经验。他说，目前，化工企业只有不断以新工艺、新技术、新装备武装自己，走循环经济的路子，把能源、资源消耗和污染排放降到最低，才能实现可持续发展。 张忠正说，企业应该是节能减排的主体。尤其是化工企业，在改革开放之初，企业仅以实现效益最大化为发展宗旨，谈到企业责任，仅是向国家奉献税收等，并没有认识到节能减排的社会责任。而随着社会的不断发展进步，实现能源、资源利用效率的最大化，实现与环境和谐的最大化成为企业理应关注的目标。发展经济不能以大量消耗资源、破坏环境为代价。另一方面，目前能源、资源的价格大幅上涨，国家对污染物的排放也采取了一定的经济调控手段，因此降低能源、资源的消耗，降低污染物的排放成为企业降低生产成本的重要途径。同时，以前建在郊区的大量化工企业，随着城市的发展已经处在了城市内部或边缘，对化工企业的节能减排提出了更高要求。 那么，怎么才能实现能源、资源利用效率的最大化，同时最大限度地减少污染物的产生呢?张忠正说，要让各种资源、原料、废物都在企业内部循环起来，最大限度地“吃干榨净”。 张忠正认为，发展循环经济，就是要优化各装置上下游产品的配套选择，使上一个生产环节的废料，成为下一个生产环节的原料，实现清洁生产和资源的综合利用。比如，在氯碱企业内，产生的氯化氢一般吸收成盐酸后作为副产品销售，而如果进行精制后作为氯乙烯装置的原料，则可节约大量氯气，获得明显的经济效益和环保效益;氯乙烯装置产生的废电石泥处理也是困扰行业发展的一大难题，通过不断探索，滨化集团将其导入环氧丙烷装置的皂化程序，代替皂化剂生石灰，可减少大量石灰的消耗;回收的皂化残渣经压滤、凉干等工序后，又可与热电装置产生的粉煤灰混合加工成砖对外销售。这样，所有的“废料”都变成了“产品”，企业在实现固体废物零排放的同时，也实现了明显的经济效益。此外，废水循环使用、废气回收利用、发展热电联产，都是化工企业发展循环经济的重要途径。 不断更新技术设备是实现节能减排、发展循环经济的根本。张忠正提出，企业上项目，上工艺，要在延续以往技术装备先进性、工艺配套合理性的同时，高度重视各装置上下游产品配套和副产废物料的循环回收利用，重视装置的环保、安全和节能，加大力度淘汰落后装置。比如，现在全国仍有44%的烧碱产能是隔膜碱，而离子膜碱的综合能耗仅是隔膜碱的一半，如果都改成离子膜碱，我国氯碱行业的总能耗将大大下降。同时，劳动素质的提高也是关键所在。如果人员素质跟不上，那么再好的装备也发挥不了好的作用。此外，先进的管理体系、严格的规章制度，也是企业最大限度地发挥“循环”作用的重要保证。