对管样的向火面、背火面进行室温拉伸试验，结果。可知，对流过热器冷段甲数16排第1根直管向火面室温抗拉强度已接近标准下限值，表明其机械性能已严重下降。研究表明，抗拉强度等短时性能的变化与长时持久强度的变化具有明显的一致性，长时持久强度的下降使部件的寿命时间大为缩短。
由于弯头部位（尤其是起弧处）应力复杂，局部材料老化和性能劣化特征将比直管更为严重，这种局部强度的严重降低将导致不能满足使用中的正常强度要求而出现爆管。
对高温再热器和对流过热器等运行样管的布氏硬度值进行了测量，各样品的测量部位和硬度测量结果见。比较对流过热器向火面和背火面硬度结果可知，长期使用后的材料硬度已逐渐降低，即存在明显的性能劣化现象。
氧化层厚度测量结果管排编号氧化层厚度/mm向火面背火面选取对流过热器等进行金相检验，检验结果。由可知，经长期运行后，这些管子发生了明显的不同程度的老化，且向火面老化程度比背火面严重。其氧化层厚度和形态。值得注意的是，2号样品的组织老化和氧化程度均比1号样品严重，这表明标高5m部位温度较下弯头高。
按照寿命在线监测系统的监测，检修中有选择地进行离线氧化皮测量评估，在线和离线的评估趋势是吻合的。经过对最严重区域有选择割管分析结果评估表明，对流过热器冷段、高温再热器管段仍有一定的寿命。在进一步完善寿命管理模式的同时，可以在运行一个大修期后进行详细寿命评估。