安装。使用。改进台不锈钢压力容器多次返修陈先腾温州市锅炉压力容器检验所，浙江温州325000改进建议，1概述2005年3月。我公司压力容器车间生产了台奥氏体不锈钢压力容器种子罐其技术特性如下设计压力，3，设计温度133，容积，5，介质饱和水蒸气在对某焊缝处进行拍片发现存在超标的气孔以于是对此处焊缝进丁了打磨返修然而第1次至第3次返修均出现了焊接裂纹。裂纹出现愈来愈火，第4次返修时改变了焊接方法和丁艺，终千焊接合格2缺陷原因分析焊接气孔是所有材料焊接均容易产生的缺陷，时焊接裂纹，则对不同材料，不同程度的敏感件奥氏体不锈钢焊接如果焊接温度过高。焊缝持续高温时间较长。或焊接次数过多，则均极容易产生焊接热裂纹，这己是公认的规律，而这3次焊接裂纹，从形状上，具有裂纹特征锯齿形微观走向两端不是很尖锐是叨显的焊接热裂纹闪此理论上的原闪足焊接工艺不当。重以加热次数过多。其具体原因有如下几方而焊缝余高过大从所有焊缝看，余高均近如1已达到允许高度的上限，说明焊接次数较多，或每次焊接电流较大，这样都易产生裂纹习打磨方向不当在第次打磨裂纹裂纹本位于筒体内侧。而实际打磨却从外面开始。结果儿乎磨穿了才把裂纹打磨掉。造成补焊次数即重以加热次数较多，难以保证不产生热裂纹。
焊接方法不3前4次焊均为荇通亍工电弧焊，这种焊接方法由于热量分散，不集中，造成母材热影响多次受热严，造成第3条裂纹延伸帘母材。
妈条选择+当焊接热裂纹的根本原因是由十内部组织和淑易组合成心使得晶界易贫区含，分布意王敏电动闸门设计和使用中存在的问。4吏用。6，电动闸门设计和使用中存在的问王敏这河化工厂，辽宁辽中，201引言电动闸1作为种我料装置，广泛应用于粮你作品饨料油船及化等行业，在机械输送贮和加1物料时起放料闭料的作用，是自动化生产中使用较多好并具有防行程开关失灵损坏电机的保护装置。
目前，国内生产电动闸门的厂家很多，但由于没有统的标准，性能和质量参差不齐，各有优点和缺点。
然而，在实际使用过程中，我们发现，现有的电动闸门普遍存在以下比较严重的问2动作不灵活，噪声大电动闸门动作不灵活，噪声大的原因主要有1电机的固定不牢固，在开关闸门时电机的固定处产生颤动，造成丝杠及闸板振动可改进电机固定方21闹板的滑轨设汁不合理。特别是支承轮的结构设计不合理，造成闸板开关不平稳或因滑轨间隙较大造成严重漏料。
为解决这以采用1或类似的结构这柞可以使支承轮的转动更加灵活，同时支承轮，以沿长孔上下调整滑轨的间距，保证闸板运动灵活，同时还可避免漏料收稿日期20041晶界质产生低熔点组纸晶界上的这些低熔点组织在焊缝由液态转为固态过程中，由于周围组织熔点高而先转变为固体，因而产生了时间差，在此期间，周围，体继续收缩。处尸液态的低熔点纟织空间，大。而又无液体来补充，因而容易产生裂纹=前3次补焊均沿用第次焊接时的焊条，含不太高，容易产生晶界的贫区低熔点组织3几点改进针对多次返修未果的情况，通过以上分析，提出了以下几点改进意焊接方法改用手工氩弧焊，因为手工氩弧焊热量集中，冷却快，焊接次数可减少，焊接电流也可相应降低焊条改用含，量更高或含0量更低的焊条，以减少品界贫区的产卞；焊缝余高尽量降低，以降1氐竹。接屯流或，接次数按上述改进工艺焊接后，进行了无损射线探伤，结果符合相关要求，达到了合格标准