导致了事故的发生。
基于压力容器在石油化工行业的广泛使用和石油化工行业生产的度危险性压力容器事故的后果严重性以及压力容器管理中存在的上述问。有必要对当前石油化工行业中压力容器的管理体系和管理状况进行全面分析，并建立套全面有效。便于操作和管理的压力容器信息化管理系统。以利于在压力容器的使用过程中有效帮助操作人员和管理人员分析判断压力容器的安全状况，合理操作。降低事故的发生率，减少事故带来的人员伤和财产损失。
建立这样套压力容器的信息化管理系统首先要做的是了解在压力容器全寿命使用过程中的各个阶段，哪些资料和信息对压力容器的安全管理至关重要。
关于信息化管理系统设计。设计技术文件是压力容器安全管理中最为关键的基础资料之。设计技术文件清晰地明压力容器的材质规格设计温度设计压力工作介质焊接技术条件制造技术条件等。
选型。石油化工行业加工的物料大多是易燃易爆或有毒有害物质，压力容器或其安全附件选型不当可能导致设备损坏物料泄漏，泄漏的物料极易导致火灾爆炸或中毒事故的发生。选型包括设备类型计液位计等类型的选择。
制造。压力容器制造过程中若出现焊缝未按设计纸要求打磨平齐焊缝打磨过深咬边缺肉焊高超差凸度超差筒体碰伤凹坑机械划伤内部锈蚀等缺陷或热处理不到位等情况，设备投用后的安全状况和使用寿命将受到影响。
购置。购置的压力容器必须具备产品质量证明书出厂合格证使用手册以及设备装箱及开箱检验记录等资料。
安装。安装质量直接影响压力容器的安全运行。设备安装调试检验记录竣工验收报告是判断安装质量好坏的依据。
检验。检验是压力容器投用前确保安全的重要环，也是判断在用压力容器安全状况等级的唯手段，因此，从制造开始的历次检验报告包括压力容器温度压力液位仪阀门的检验报告；报警及联锁保护装置的检验报告接口短管的检验报告等记录和有关资料都是压力容器安全管理中的关键资料。
使用。开停工记录；运行记录；故障及分析记录；事故报告；工作介质成分工艺操作条件载荷等维护修理改造。日常维护是压力容器全寿命使用过程中必不可少的环节，当压力容器发生大的故障出现大的隐患或者设备工况不能满足工艺生产收稿日期於0050718略与生产运作管理商品流通管理。
要求时，修理和改造可能是必要的选择。检维修记录；修理改造方案实施记录实施后的验收报告应该纳入压力容器的管理系统。
更新和报废都意味着原有压力容器使用寿命的结束和新的压力容器安全管理的开始。
了解了压力容器全寿命使用过程中影响其安全的各种因素之后，下面构筑个压力容器信息化管理系统。
内容及功能该系统采用管理信息系统中基础的事务处理系统模式将整个压力容器信息化管理系统分为前面所说能如下设计子系统设计技术文件录入。设计每类压力容器的关键技术参数，如材质规格设计温度设计压力最高操作压力工作介质焊接技术条件制造技术条件等，必要时可链接到其文库。
选型子系统设备型号内部构件安全附件型号。
1造子系统制造过程中的缺陷记录无损检测记录热处理记录耐压试验和气密性试验结果等。
购置子系统包括产品质量证明书出厂合格证使用手册设备装箱及开箱检验记录等。
安装子系统设备安装调试检验记录竣工验收报告。
检验子系统外部检查记录结构和几何尺寸检查记录面缺陷和腐蚀检查记录材质检验和壁厚测定记录埋藏缺陷检验记录安全附件检验记录安全状况等级评定记录。
七使用子系统开停工记录故障及分析记录事故报告运行记录包括工作介质成分工艺操作条件载荷等的变化情况记录；腐蚀磨损冲刷设备振动材质蠕变开裂变形等运行状况记录。
维护修理改造子系统检维修记录改造方案及实施记录实施后的验收报告结论。
更新报废子系统更新和报废记录。
将压力容器使用全寿命过程中与安全相关的资料或信息录入存储起来，并生成相应的事务文件进行分发和传送。形成178以后，资料查看和评估设备安全状况的工作即可以随时进行。例如要查看历年检验资料。常规做法是先填写借阅单经档案管理部门签字同意后将体积庞大的历年检验报告借出，页页查看，而且由于检验报告般在档案管理部门只存份原件。借阅时间会有严格要求。使用逆8以后。这些程序将会变得简单许多调阅人员在信息化管理系统中点击检验子系统。若要调阅安全附件检验记录。在显界面中输入设备名称或编号安全附件名称或编号年份。点击确定。界面将自动显按设计格式设定的设备，附件年检验报告。
要估算某压力容器壳体减薄的年均速率及其强度是否满足工艺操作条件的要求。常规做法是把该压力容器历年的检验报告借出。将壳体厚度的相关测厚数据整理出来，绘制成厚度时间曲线，然后再分析其厚度变化趋势，预测未来某个时段的设备壳体厚度。再结合设备的工艺操作条件。采用力学计算公式，确定其强度是否工艺操作条件的要求。
采用犯8以后，只需在相应的界面输入压力容器名称或编号时间段壳体检验厚度现在或将来的某时间点，再在待计算科目栏中输入厚度时间曲线强度计算，点击确定，系统将自动绘制出厚度时间曲线，给出强度计算结果。
压力容器信息化管理系统138的建立将极大地方便技术人员和管理人员对设备资料的调用，提高工作效率，减少人工操作过程中可能出现的错误，并可快速及时地分析产生他们所需要的各种数据。对于应用企业来说，信息化管理系统的建立将大大促进压力容器的安全管理，降低其事故发生率，从而提高企业的经济效益和社会效益。
2要建立新的赢利观念，选择具有多赢共荣经营理念和良好商业信誉的企业作为供应链合作伙伴，不能靠牺牲或挤压合作伙伴的利益来满足自己的赢利愿望，而是要通过技术和管理上的支持和协调来帮助合作伙伴降低成本，适度让出自己的部分利润给合作伙伴，以换取供应链整体效益的提升，最终达到多赢共荣。
约翰科伊尔。企业物流管理供应链视角。电子工业出版社，2003.
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