主要检查内容首先，压力容器的结构应符合有关规程、标准的规定。膨胀是否受阻，各类标识牌是否挂放正确。对接焊缝和角焊缝的面应无气孔、弧坑和咬边等超标缺陷，不允许存在裂纹，必要时应用无损检测方法进行检查。通常用磁粉探伤和渗透探伤，这两种方法可发现容器面较细小的裂缝类缺陷，而磁粉探伤灵敏度较高，对铁磁性材料压力容器面缺陷的检测首推磁粉探伤方法。
发现的主要问题及处理面探伤检查管座角焊缝或筒体T型焊缝有开口裂纹缺陷，对于较浅的缺陷可对其进行打磨处理，若缺陷过深也可进行挖补，必要时进行热处理。例如，某厂5号机组于1991年10月投产，2007年7月进行机组大修，磁粉探伤检查13号高压加热器、蒸汽器、疏水冷却器的进水管管座角焊缝均发现有不同程度面裂纹缺陷（见1、2）。经对所发现面裂纹进行打磨消除并圆滑过渡处理后，磁粉探伤检验合格。
某厂2号机除氧器于2002年6月投入运行，2005年9月检修。按照检验大纲要求对除氧器水箱8条环焊缝内面进行无损检测，其检测范围以环焊缝最低点为中心两边各200mm焊缝及两道封头拼接焊缝进行磁粉探伤，发现8条环焊缝均存在不同程度的密集横向裂纹，存在区域为焊缝及其两侧，部分存在于母材上（见3、4）。由于无法取样，从裂纹的形貌和容器的运行工况分析认为是由于热疲劳造成。经制订完善的处理工艺，通过打磨补焊处理完毕后再次进行磁粉探伤合格。