为了彻底改变这种状况，加强压力容器的安全管理，首先必须建立一个行之有效的管理体系，并将压力容器管理工作指标纳入厂长任期目标责任制，在企业内部实行和落实逐级安全责任制，并与经济责任制挂钩，月末兑现。这样就使压力容器的购置、安装、使用、维修、检验、更新及报废等全过程得到有效控制，确保5容规6得以贯彻执行。
加强压力容器的前期管理，严把压力容器购置关根据生产工艺条件和工作介质的特性，选购结构设计合理、用材得当、制作质量优良的压力容器是保证其安全运行的先决条件。所以，购置压力容器前，必须由压力容器主管部门负责做周密的调研工作：查验设计、制造单位的设计制造许可证，查验欲购容器的外观质量、产品质量证明书、强度计算说明书等有关技术资料。严防非法制造、质量低劣的压力容器进厂。
二是要根据工作介质特性及工艺参数，正确选用压力容器，并选择可靠的超压泄放、载流和参数监测装置，严禁私自更改压力容器的工作介质及工艺参数，严禁私自拆卸、更换安全附件。三是操作人员必须经过压力容器安全操作知识培训，经考试合格取得压力容器操作证后方可上岗操作。并且要注意保持压力容器操作人员的相对稳定。四是严格遵守操作规程及岗位操作法，加强运行过程中压力容器及其安全装置的技术状况检查。因为即使设计制造质量完全合格的压力容器，其内在的质量缺陷也仍然是不可避免的，加之容器在运行过程中受压力、温度和介质腐蚀等各种因素的作用，所以容器的内在质量随时都在发生变化。这就要求操作人员必须加强对压力容器及其安全附件运行过程中的巡回检查，以便对出现的问题及时发现并妥善处理，防止事故的发生。五是加强压力容器的维护保养工作，做好跑冒滴漏的消除工作及容器的工作。六是严格遵守压力容器及其安全附件的定期检验制度。容器材料内的微裂纹在外力作用下产生应力集中，容器长期承受交变应力的作用和受工作介质的腐蚀等，都会导致容器材料产生塑变、微裂纹逐渐或迅速扩大和严重的局部腐蚀，致使器壁承载能力迅速下降而发生事故。容器壁的塑变，钢材内裂纹的产生、扩大和晶间腐蚀等，用肉眼是无法观察到的，只有通过一定的检测手段才能发现，所以要定期对压力容器进行检验，以掌握容器的技术状况，对出现的问题及时采取有效措施加以解决，避免事故的发生。