焊接接头有较大的不均匀性。产生断裂的危险性也越大。焊接接头有较大的焊接应力和变形。压力容器的焊接都是用局部加热方式，不可避免地会产生内应力和变形。这不但可以引起裂纹等工艺缺陷，而且在一定条件下会影响结构的强度、刚度和受压稳定性。况且压力容器的许多焊接接头都在封头与筒体、锥体与筒体、接管与筒体、支座与筒体等形状的突变处，应力集中厉害，这就使焊接接头处焊接应力和变形的影响更突出。
焊接接头有整体性。它将焊件连成一个整体，虽然赋予焊接结构高密封性和高刚度，但其止裂性能却不如铆接或螺栓连接，裂纹一旦成形就极易扩展，造成整体破坏。事实上许多压力容器的破坏确是从焊接接头开始的。焊接是压力容器制造的主要工序。
构成压力容器的主体部分的筒节、超薄灯箱封头、接管、补强板等受压元件都是通过焊接而成为压力容器这一整体的，焊接是压力容器制造的主要工序。通常一般的压力容器焊接工作量占整个制造工作量的比重是很大的，如球罐、液化气罐车、氨合成塔等的焊接工作量占到一左右，内壁带极堆焊的变换炉、加氢反应器焊接工作量达到一，连内壁电解复合抛光、又有揽拌装置和机械密封装置的聚合釜，因为其半管夹套焊接量大，焊接工作量也达到左右。焊接质量不好、效率不高，特别是焊接返修增多，整台容器的质量、进度、成本都会大受影响。因此，焊接的质量控制是压力容器制造质量控制的关键和重点。