焊接材料除考虑焊缝的化学成分与母材基本匹配外，还要考虑制造的工艺性。其余角焊缝焊接采用低氢型的R307焊条，使用前严格按工艺要求烘干，放人保温筒领用。后热处理后热处理又叫焊后消氢处理，其作用就是降低焊缝中扩散氢含量，减少焊缝产生冷裂纹的倾向，在焊缝冷却到100℃之前，马上加热到350一40℃，保温半小时，即有很好的消氢效果。
分析可知：
（1）三叶罗茨真空泵低合金耐热钢焊缝金属含碳量最佳控制范围是0。08一0。12%，在这种含碳量下，焊缝金属具有最高的冲击韧性和与母材相当的蠕变强度。选用H13CrMoA焊丝，焊缝金属含碳量恰好在最佳范围内。
（2）常州真空泵焊接接头即使进行退火处理或正火十回火处理，其冲击功仍普遍低于母材，焊后脆化倾向不可避免。故为了得到优良的焊接接头，焊接线能量及回火参数有必要进一步优化。
（3）纵环焊缝在650一680℃范围进行焊后退火处理不太合适，焊缝强度及硬度值偏高、冲击功值偏低，宜按回火参数计算的最佳值，将退火温度提高到710℃左右。
（4）焊缝冲击功普遍低于热影响区冲击功，焊缝仍是整个焊接接头中的薄弱环节。焊缝多次返修，其塑性及冲击韧性略有下降，硬度值升高，对抗腐蚀性能有不利影响。
（5）各试样均断在母材上，热影响区软化对焊接接头力学性能影响不大。
（6）封头热压后，如正火处理控制不当，晶粒反而有变粗倾向，其母材冲击功低于退火处理母材化工装备技术应用与发展的冲击功。故一般情况下，可认为封头热压成形后的状态为正火状态，直接退火后使用。