化工、炼油等装置的大型化，使压力容器的直径、壁厚、体积、重量大力增加，对安全可靠性要求很高，因而对设计制造和检验都提出更严格的要求，由于压力容器结构复杂，焊缝较多，焊接后在构件内部焊接残余应力较大，导致构件在加工过程中容易发生焊缝开裂等现象，严重地影响设备质量。因而研究残余应力的产生原因、危害及消除焊接残余应力的方法，就显的尤为重要。
激振器的作用是向工件提供振动能量，激振力的大小可通过无级调节偏心机构的偏心距来改变。激振器由直流高速电极和偏心轮箱构成。控制器的作用是控制和调整激振器工作，、显示和记录振动时效参数。控制器以单片机为核心，加上外围电路细成高精度直流传动控制系统。传感器为压电式传感器，用来检测工件的振动幅度。传感器通过专用抗干扰屏蔽电缆与控制器相连。
在实际生产中，关键是要确定振动时效的工艺参数，即振动频率n、振动时间t.
在生产中，工件的大小、重量、结构、形状是千变万化的，因此很难对某一工件在没有振动时效前就明确地给出各种工艺参数。在振动时效处理过程中，随着残余应力的降低和均化，工件的固有频率及振幅、动应力也随之发生变化，振动时效处理时间可由这些参数的变化情况来确定。因此，某工件的各种工艺参数，需要通过一次或几次的工艺调整才能得出。