为给煤量阶跃增加10%时各物理量变化趋势。为了保持炉内物料的平衡，采取连续排渣方式，即在任一时刻，某一档颗粒在炉底部的排出量和该档颗粒向更小颗粒转化量来平衡加入的该档颗粒的量，排渣中的含碳量为底部小室内碳含量。
给煤量增加时，气化反应量的增加引起了产气速率的增加。在950℃时，产气速率增加较快，比850℃更快趋向稳定，原因是高温下热解反应进行的越快，气化反应进行的也快，因而动态变化更快。给煤量增加，原有的焦炭的动态平衡被破坏，加入的焦碳量大于反应量，床层含碳量动态增加。在950℃时，床层中碳含量比850℃更快趋向稳定，这是由高温下碳反应速率快引起的。当煤量突然加大时，为了维护炉内物料平衡，排渣量也立刻加大，使得排出碳量迅速增加。
1）模型的稳态计算值得到了实验值的验证。动态仿真结果同理论分析是一致的。
2）气化炉运行温度直接影响系统动静态特性。温度越高，稳态下干煤气产生速率越大，床内含碳量越低。温度越高，给煤量变化时系统达到重新稳定需要的动态时间越短。
3）煤种同样影响气化炉动态特性。仿真结果表明，煤中的挥发分越大，反应性好，产气速率越高，给煤量变化时床层含碳量的变化趋势越快稳定；煤中的灰分越高，连续排渣时床底部含碳量越低。