玻璃钢材料中使用增强纤维作为材料的承载元件，基体材料（树脂）按一定排列和纤维进行固定，使其强度增加。而且玻璃钢材料生产过程中可以根据结构受力条件和使用要求，合理选择性能不同的纤维和基体，并优化设置体积百分比，设计纤维铺设方向、叠层、结构的形状和几何尺寸，以使结构在性能、重量和成本等达到优化。因此，玻璃钢材料较其它材料的性能优越性体现为：拉伸疲劳性能好，如环氧玻璃钢材料的疲劳强度为抗拉强度的60％～90％；环氧玻璃钢具有较好的损伤容限和疲劳寿命，使得材料在疲劳过程中出现裂纹是先在纤维或基体薄弱处出现，然后扩展到结合面，损伤逐渐累积，直至严重分层才导致破坏。所以RO环氧玻璃钢压力容器具有可靠的疲劳性能，其疲劳寿命指标已经达到国际先进水平。
不锈钢材料压力容器的腐蚀状况及防腐分析不锈钢材料压力容器的优点及使用不锈钢材料可以应用于膜组件的任何构件，主要优点是耐腐蚀、无毒、无吸附性。不锈钢材料的强度大于铜和钛，可以提高设备在运行时的抗冲击和抗能力、耐高速水流的冲刷性，在长期连续运行时可使淡水冷却水流速达2.3～3.5m／s；不锈钢延伸率高，塑性好，扩张能力强，是一种很好的可加工材料。
压力容器材料选择和防腐措施综上所述，压力容器的腐蚀受材料、运行水质条件、设备结构设计、制造安装、工艺操作等多种因素影响，所以保证压力容器足够的设计寿命和安全稳定运行，主要取决于以下几点：合理选材合理选材必须综合考虑压力容器所处的介质、温度及压力情况。基于不锈钢材料和环氧玻璃钢材料的性能和价格优势，综合考虑设备容量和所处环境介质条件，才能保证设计和使用寿命。尤其是腐蚀性强的某些介质在浓水侧的浓缩问题必须予与考虑。同时如果在水温较高的进水介质条件时还需考虑材料的热强度和热脆性。
膜处理压力容器使用过程中的维护工作RO运行过程中由于膜表面的污染必然要实施定期的化学清洗和反冲洗。化学清洗用药品的选择和冲洗流速的控制应该列入压力容器安全运行管理之列。
其它膜处理压力容器结构的合理设计和膜组件安装过程中的正常操作也是很重要的，由此可以消除设计、安装不合理产生的局部应力带来的腐蚀。