6压力容器壳体圆度的理论分析刘星辽宁石化职业技术学院，锦州1210099承钢制压力容器中规定的应力限制5，+，导出了壳体的圆鹿；应不大于73的壳体厚度。
键词压力7器壳体圆吃薄嗅应+J弯曲应力壳卞，度1问的提出力耗器壳体的晷度1壳体1断面上以大内径与最小内径之差不大于该断面设计内径的且不大于，但文隙拔明，有阳十力矜器代壳体的圆度虽满足此项要求，但实测的壳体最大应力远大于计算的壳体应九究其原因，是因为，815，18钢制压力容器〉对壳体的圆度限值规定不尽合理所致。，2理论分析21几点假设1假定壳体某断面为以最大内径，腿为长轴，最小内径0，1为短轴的楠圆形；2仅考虑界器由内，作叫而产4的薄膜应力利灼应力，对壳体的影响，22应力计算1弯矩计算点处的弯，土容器所受的内压。
由于载荷及几何形状对称，根据莫尔定理可知将式和式代入，式整理可得上取容器壳体，位长度断面的1进厅计算。如阁。
上由于值比较小，因此和，的值收敛很快，所以可取1和级数达式的前两项该断曲方程为作为和似的近似值并将其代入1式这就是本文导出的受压圆筒形压力容器壳体圆度3与15，199，钢制压力容器壳体圆度限定值的比较为了便于比较，将式变为2应力计算由5式可知点的弯矩说1最大，所以3点的应力即为壳体的最大应力。
①薄膜应力1599，钢制压力容器中规定壳体的圆度为②弯曲应力23结论根据0615钢制压力容器中规定的应力限制可知将式和乃式代入冷式，可得在壳体强度汁兑，灯绎力容器所规定壳体圆度的限定值是相同的；在15199琢钢制压力容器所规定壳体的圆度限定值小；在0，本文比，3151油孩钢制压力容器所规定壳体的圆度限定1大木文所1垠定的，体阅度值船1乃体的最人应力=+，1撒榻而081599，钢制压力容器所规定壳体的圆度限定值不能使壳体的最大应力满足=1绎邓这设1准则中阴影部分即是。
由于位似小，故将式中含肓的项略夫不计，可以得到1哪蛟形压力矜器的圆度应小于壳体厚度的73，iI算例假定容器的设计参数为设压力广初此设卟温度为常温壳体的腐蚀裕度为=钢板负偏差心=9壳体材料为235；壳体内径，=2焊缝系数令=根据壁厚计算公式耳叉壳体厚度5=，=下面将根据；19邶钢制卡力容器及木名称15019观钢制压力容器最大允许圆度1薄膜应力弯曲应力13最大应力。
1否超过许用力超过不超过文所规定的壳体圆度最大允许值算出壳体的最大应力列比较，1通过上例可以以出如下结论壳体的晷度在符合沿819邛钢制压力容器〉中所规定的限定位时，其最大应力却超过0619岣钢制压力容器中规定的次薄膜加次弯曲应力的极限值。这说明对壳体的圆度限值规定不尽合理，采用本文规定满足08159，钢制压力容器〉〉中规定的应力限定值。从而保1压力容器更安全的运行1；叫钢制；溶器。中1仆；准出版社吴文林等圆筒形容器形状误差的附加应力，压力容器邮斗3化工容器设计，上海科学技术出版社，1987年接第7页参考文献24732钢制压力容器分析设计标准包括标准释义347321994钢制压力容器分析设计标准报批稿包括标准释义4桑如苞美国正规范应力分类准则浅析，压力容器，1984年5丁伯民如何理解人3正102分析设计规范的些问，压力8容委会计算机应用分技术委员会秘书处，等面积法用于开孔补强设计的安全性讨论送审稿9丁伯民对美国锅炉及压力容器规范，2的分析与理解之有限元的使用和所引起的问化工设备设计，1995年第5期10陈登丰欧盟和河非受火压力容器标准问答，六3肘在中丁伯民美国压力容器规范分析ASMEVfflASMEWI2华东理工大学出版社12丁伯民。对钢制压力容器分析设计标准的几点看法。化工14丁伯民，对钢制压力容器分析设计标准的分析之免825，压力容器构造另标准16阳8828压力容器构造另标准转引自李建国。压力容器设计的力学基础及其标准应用，机械工业出版社，20，4年1信息I关于平办2，4中宵色金属业防腐蚀工程与技术培班的通知本次培训班将聘请西北工业大学华东理工大学等高校资深教授及国内防腐蚀材料与工程专家为授课教师，从防腐蚀选材耐腐蚀树脂耐腐蚀涂料防腐蚀工程等各方面开设十余讲专讲座。同时为学员安排现场施工实践，亲身观摩考察亲自动手操作。
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