压力是工质热力状态的主要参数之。热力发电厂需要测量压力和差压的地方很多，测量范围很宽，约从01到24保证压力测量的准确性对于机组安全经济运行有重要意义。例如给水压力汽包压力主蒸汽压力凝汽器真空各处油压和烟风道压力等，都是运行中需要监视的重要参数。
在现场安装运行过程中压力的阀门接管工专业。本文对常用的弹簧管压力安装运行维护中存在的问做分析。
2被测最介质物理化学性质对压力的影响2.1水蒸汽性质对压力测量精度的影响水是几乎不可压缩的物体，水的压力从0，升高到200心其体积变化很小。当外界的各种因素引起扰动时，例如，电网周波的波动造成电动给水泵的转速变化，锅炉汽压或水流量的变化，均会引起给水泵系统压力的变化。
由于给水压力变化时，水通过体积的膨胀或压缩来减缓压力变化速度的能力很小，所以，给水系统的压力指针摆动频率较高，振动幅度较大。
蒸汽是可压缩气体，压力增加1倍，体积近似缩小1倍。当外界因素如燃料量变化，负荷与产汽量不平衡时，由于蒸汽的体积可以压缩或膨胀，所以压力变化缓慢，蒸汽系统的压力指针较平稳。
2.2介质的化学性质对压力的影响很多介质具有腐蚀性和较大粘性，如化学车间力相连测量压力时会由于腐蚀使压力寿命降低，甚至影响到运行人员的安全。
3不同介质下为确保压力测置精度和延长压力使用寿命采取的措施3.1被测参数的温度较高时使用存水弯管有部分甚至是技术人员错误地将存水弯管叫缓冲弯管，认为安装存水弯管可有效地减缓压力的波动幅度而提测量精度且延长其使用寿命。目前，电厂中所用的压力计和差压计主要是弹性式的。现场存水管有U形和O形，其中U形存水管适用于垂直管段上，形存水管适用于水平管段上。
被测参数的温度很高，例如过热蒸汽温度，中压为450，哐刮，10压或亚临界压力为540弋，压力内弹簧管如果直接与温蒸汽接触，不但要损坏，而且弹簧管的弹性因温度升高而降低。
在压力之前加1个弯管，因管内存有凝结水或其它隔离液，进人压力弹簧管的工质是温度较低而且是变化很小的凝结水和隔离液，与被测介质温度无关，压力的使用条件与设计及校核时的条件样。
为了便于进行现场校验和冲洗信号管路，在靠近仪以防仪承受压力的突然冲击。通阀用来放尽管道内积存的空气确保测量精度，对于压力信号精度要求不高的可以不装设，1.
3.2被测介质压力波动范围大时使用缓冲器如前所述，给水系统的压力观察较困难，而且压力的寿命较短，有些压力使用不到1个月就报3水平管段被测介质扮垂直管段被测介质废。为了使给水系统上压力指稳定，以提高测量的准确性和延长其寿命，可以在压力前安装压力缓冲器。
缓冲器目前市场上没有厂家生产，需现场制作。缓冲器外壳用无缝钢管焊制而成，直径的大小根据现场安装位置的不同可采用小76，9小108无缝钢管。管子厚度根据测点压力不同选取。管子两端封死。下端与压力测点的导管相连，内部焊接25块柱塞泵出口压力测量时取较大值厚度为45，的隔板，隔板上开有直径为22.5，的阻尼孔，相邻2块隔板阻尼孔的位置要错开。制作时，先从缓冲器外壳的两端分别与隔板满焊，隔板上封板前，要将内部的焊渣和铁镑清理干净，以防杂质将阻尼孔堵塞。缓冲器制成以后要进行1.5倍工作压力的水压试验，以检验缓冲器的强度和焊缝安装时，先将缓冲器的水倒干净，然后缓冲器下部与压力测点的导管相连，缓冲器上部安装压力，最后开启压力导管的阀门阀门开启后压力导管和缓冲器内空气被压缩和储存在缓冲器由于缓冲器内上下2块隔板上阻尼孔的节流阻尼作用，以至缓冲器上部压缩空气的缓冲作用，压力接受的压力信号，其波动幅度和频率大幅度下降。
压力的工作条件大大改善。
3.3测量含尘气体压力时前应装设灰尘捕集器测量炉内烟道压力时，由于灰尘的聚集会堵塞压力取压管道，造成测量信号不准甚至没有测量信号。因此在测量含尘气体压力时须装设灰尘捕集器。
3.4被测介质具有腐蚀性时使用隔离容器为了减小使用造价较高的耐腐蚀型及专用型弹簧管压力，测量粘性或侵蚀液体的压力或差压时，取源阀门至仪阀门之间的管路上可设隔离容器，在隔离容器和至测量的导管内充入隔离液，以防有蒸汽拌热并保温，以防介质凝固。
隔离容器和测量管道装设于室外时，应选用凝固点低于当地最低气温的隔离液。隔离容器应垂直安装，各类容器内的自由液面必须在同水平面上。
隔离液应不与被测介质管件及仪起掺混和化学作用。
1.隔离容器2.接取压装置导管3.接测量仪导管4.灌液堵头5.放液堵头6.隔离液7.被测介质闷隔离液轻，测量仪高于取压装置，隔离液轻，测量仪低于取压装置，隔离液重，测量仪高于取压装置；必隔离液重，测量仪低于取压装置。
1前言压力容器碳钢封头般均采用热压成形。封头冲压胎具般分为上胎下胎及压边圈等。封头压制后脱模方式不同对封头成形质量有很大影响，其主要影响封头椭圆度和圆周尺寸。脱模方式般分为刚性脱模和自动脱模2种，本文主要论述自动脱模胎具的设计及应用。
2自动脱模与刚性脱模工艺比较自动脱模是靠滑套脱离封头而脱模，此种工艺方法能很好地保证封头的椭圆度及圆周尺寸。刚性脱模是指用地钩或插板等工具将封头硬性从胎具上脱下。
此种工艺方法虽然简单但对封头成形质量有很大影响，主要现在封头冷却后椭圆度及圆周尺寸超差，造成椭圆度超差的原因是在脱模时用地钩或隔离容器可现场加工制作，同缓冲器相同，隔离容器外壳也用无缝钢管焊制而成，直径的大小根据现场安装位置的不同可采用小76冲89如08无缝钢管。管子厚度根据测点压力不同选取。管子两端封死。接管和隔离容器的相对位置根据2确定。
根据介质与隔离液比重不同测量仪与取压装置的相对位置连接方式又有不同。
常用的隔离液有水质量比5，甘油水溶液氯化碳煤油25号变压器油质量比50乙醇水溶液等。
4压力使用时的其它注意事项1取压管口应与工质流速方向垂直，与设备内插板卡住封头边缘点使封头脱模，而此时封头还处在高温状态下，这样封头脱下后不可避免地产生椭圆度超差现象。
封头圆周尺寸超差的原因是因为不同板厚不同材质的封头在冲压，时时间阆嗤，而板厚和材质成相同规格不同板厚和不同材质的封头冲压后圆周尺寸超差。控制封头圆周尺寸主要有以下几种方法合理选择上胎的热收缩量，碳钢般根据封头直径不同取值范围在58之间，复合钢板及不镑钢板应适当加大。
控制脱模温度，也就是根据封头厚度和材质不同在脱模时凭经验控制封头在胎具上的停留时间适时脱下。
以上2种方法虽然能基本控制封头的圆周尺寸，壁平齐，不应有凸出物和毛刺，这点对于保证测量较低静压力的准确性尤为重要。
2为了保护测压仪，般不允许压力计指针经常处于刻度上限处，但选用测量范围过大的仪又会影响测量结果的准确性。如果被测压力比较稳定，则被测压力的正常值应在压力计测量范围23处；如果被测压力经常变动，则其正常值应在压力测量范围的12处。
1吴永生，方可人。人工测量及仪。北京水利电力出版