检查安全阀、爆破片、压力表等安全装置和仪表是否齐全、灵敏、可靠。是否已按照规定的要求进行计量校验。检查压力容器的压力、温度等操作工艺参数的控制情况，以及容器的运行操作记录和检修记录，对腐蚀性介质的容器进行厚度测定。
压力容器内外部检测则是在压力容器停止运行条件下进行，借以确定容器能否继续运行和为保证安全运行应采取的措施。压力容器内外部检验项目除了外部检验的全部内容外，还应检查内外表面，开孔接管处腐蚀情况或冲刷磨损情况，检查压力容器纵、环对接焊缝和角焊缝裂纹情况。封头圆弧过渡区和容器其它应力集中部位的材料起槽、开裂的情况。对有怀疑的部位应该用放大镜观察或进行磁粉、渗透探伤检查。若发现有表面裂纹应进一步用射线或超声波探伤抽查。发现容器内外部有大面积腐蚀现象时，应对腐蚀部位进行多处壁厚测定。若壁厚测量值小于设计和计算壁厚（不包括腐蚀裕度）时，应重新进行强度核算以确定其最高允许工作压力或提出可否继续使用的建议和修理措施。压力容器内壁若受温度、压力或介质腐蚀，可能引起材料脱碳、晶间腐蚀、疲劳裂纹等金相组织变化，机械性能恶化或材料的连续性被破坏时应对容器内壁进行金相检验、表面化学成分分析和硬度测定。高压、超高压压力容器的主要，应逐个进行外形宏观检查，检查螺纹、圆角过渡部位、螺栓长度等，并用磁粉或渗透探伤检查有无裂纹，同时检查密封圈和密封面的情况。
冲刷磨损的危害压力容器在运行中除了韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂、蠕变破裂五种形式外，冲刷磨损危害极大。冲刷磨损是介质工作压力的作用下，正常运行中受到障碍使之工作压力改变运行方向，使这一部位常年受到压力的冲刷，久而久之这一部位形成了冲刷磨损。由于冲刷磨损出现，在筒体受压部位形成冲刷磨损，所以压力容器在定期检验中必须进行内部检验。进行内部检验时必需对冲刷部位进行检验，如果不对这一冲刷部位进行检查，将会出现不可预料的情况。
某厂蒸煮锅如所示：蒸煮锅的直径：5000mm；厚度：28mm；容积：165m3；工作压力：0.7MPa；工作温度；T=180；材质：20G；介质：碱液、蒸汽。蒸煮锅内壁护罩是与进气管相连接，护罩是沿5000mm蒸煮锅内壁一周焊接高100mm、宽300mm的罩板，在罩面上钻有15mm的孔，此孔布满护罩，主要作用是把蒸汽均匀地输送进蒸煮锅内。
由于蒸煮锅装的是芦苇末，长年运行，根本没清理护罩的孔，所以护罩的孔堵塞严重，蒸汽无法从孔输入蒸煮锅内，使得蒸汽从进汽管输入后，就改道没进入护罩，而是直冲向封头，时间一常使封头冲刷磨损严重。测量得出厂尺寸为封头厚度为30mm，加强圈厚为30mm，而实际测冲刷磨损的厚度为56mm，即差4mm就给冲刷漏，并且还是面积较大。
我国压力容器安全监察规程管理范围有三方面：压力、容量和介质。它规定压力和温度的下限是考虑压力容器发生爆炸事故的伤害能力，低于这个下限的压力容器不受该规程的约束。对于工作介质，它是指容器内所盛装或在容器中参加反应的物质。压力容器爆破时所释放的能量与它工作介质的物质状态有密切的关系。对于工作介质是液体的压力容器，由于液体的压缩性很小，其容器爆破时的膨胀功也很小，即爆破释放能量也很小，而工作介质是气体的压力容器，因气体有很大的压缩性，爆破时的气体的瞬间膨胀所释放的能量很大，同样压力和容积的压力容器工作介质为气体的要比介质为液体的爆破能量要大数百倍至上万倍。蒸煮锅的介质是饱和蒸汽，一旦进汽管堵塞，护罩不起作用，工作压力得不到有效的控制，一旦发生爆破，其后果不堪设想。
结束语对于企业在用的压力容器，单位必须建立起定期检验制度，特殊部位要定期清理，对易受到冲刷磨损的压力容器要及时监测并判定其是否可以继续使用，达到安全生产目的。