从化工制药行业近期连续发生的多起蒸馏罐和反应罐罐盖、人孔盖飞起， 夹套爆裂等压力容器事故的原因来看， 目前压力容器的使用与管理中还存在着一些不容忽视的问题， 主要表现在以下几个方面：一、法制观念淡薄， 盲目使用压力容器
在经济利益的驱使下， 有少数企业为了节约资金或缓解一时资金紧张的矛盾， 置容规要求于不顾， 私自制造、擅自购置非法制造的压力容器， 甚至对无任何技术资料或安全技术状况不明的压力容器也盲目使用， 这无异于给生产安放一颗颗不安时炸弹， 给安全生产造成很大的威胁。
二、管理不善， 违章使用
一些企业对高、中压容器一般都能按容规要求严格管理和使用， 而对低压容器， 尤其是间歇承压或瞬时承压的低压容器， 则大都有麻痹思想， 管理不严。为了方便、省时、省力， 对反应罐等压力容器的人孔盖、加料孔盖等不按要求安装足够的罐()卡子或坚固螺栓， 甚至在安全附件不齐全或失效情况下操作压力容器， 更谈不上对其进行定期检验了，结果导致恶性压力容器事故的发生。
三、操作人员技术素质低， 安全意识差
压力容器运行中的每一项工艺指标都是由操作人员控制执行的， 操作人员素质低就难以严格控制各项工艺指标和预测物化反应及设备运行的变化趋势，并及时采取有效调节措施。另外， 操作人员安全意识差就很容易造成违章操作， 继而引起压力容器事故的发生。
压力容器在运行中发生事故的原因虽然很多， 但绝大多数都是属于人为的责任事故。只要压力容器管理人员和操作人员具有高度的责任感， 牢固树立安全第一， 预防为主的思想， 认真贯彻执行各项技术法规、管理制度和操作规程，事故是可以避免的。为保证压力容器的安全运行，我们应做好以下几方面的工作：
一、建立行之有效的压力容器管理体系
以期以来， 一在一些企业不同程度地存在着把压力容器看作是软指标的倾向， 使容规不能得以认真贯彻执行， 使压力容器不能得到有效地监督、监察。
为了彻底改变这种状况， 加强压力容器的安全管理， 首先必须建立一个行之有效的管理体系， 并将压力容器管理工作指标纳入厂长任期目标责任制， 在企业内部实行和落实逐级安全责任制， 并与经济责任制挂钩， 月末兑现。这样就使压力容器的购置、安装、使用、维修、检验、更新及报废等全过程得到有效控制，确保容规得以贯彻执行。
二、加强压力容器的前期管理， 严把压力容器购置关
根据生产工艺条件和工作介质的特性， 选购结构设计合理、用材得当、制作质量优良的压力容器是保证其安全运行的先决条件。所以， 购置压力容器前， 必须由压力容器主管部门负责做周密的调研工作： 查验设计、制造单位的设计制造许可证， 查验欲购容器的外观质量、产品质量证明书、强度计算说明书等有关技术资料。严防非法制造、质量低劣的压力容器进厂。
三、认真落实压力容器使用管理制度和规范操作、维护、检修规程
首先要制定严格的压力容器使用管理制度， 编制标准规范的压力容器操作、维护、检修规程。二是要根据工作介质特性及工艺参数， 正确选用压力容器， 并选择可靠的超压泄放、载流和参数监测装置， 严禁私自更改压力容器的工作介质及工艺参数， 严禁私自拆卸、更换安全附件。三是操作人员必须经过压力容器安全操作知识培训， 经考试合格取得压力容器操作证后方可上岗操作。并且要注意保持压力容器操作人员的相对稳定。四是严格遵守操作规程及岗位操作法， 加强运行过程中压力容器及其安全装置的技术状况检查。因为即使设计制造质量完全合格的压力容器， 其内在的质量缺陷也仍然是不可避免的， 加之容器在运行过程中受压力、温度和介质腐蚀等各种因素的作用， 所以容器的内在质量随时都在发生变化。这就要求操作人员必须加强对压力容器及其安全附件运行过程中的巡回检查， 以便对出现的问题及时发现并妥善处理， 防止事故的发生。五是加强压力容器的维护保养工作， 做好跑冒滴漏的消除工作及容器的防腐工作。六是严格遵守压力容器及其安全附件的定期检验制度。容器材料内的微裂纹在外力作用下产生应力集中，容器长期承受交变应力的作用和受工作介质的腐蚀等， 都会导致容器材料产生塑变、微裂纹逐渐或迅速扩大和严重的局部腐蚀， 致使器壁承载能力迅速下降而发生事故。容器壁的塑变， 钢材内裂纹的产生、扩大和晶间腐蚀等， 用肉眼是无法观察到的， 只有通过一定的检测手段才能发现， 所以要定期对压力容器进行检验， 以掌握容器的技术状况， 对出现的问题及时采取有效措施加以解决， 避免事故的发生。
四、提高操作人员的技术素质， 不断增强其安全意识
压力容器的正确操作， 各项工艺指标的控制执行， 都是由操作人员来完成的， 压力容器的安全运行要有高水平的操作人员做保证。所以， 对压力容器操作人员要定期培训， 使其掌握压力容器的基本知识， 熟悉国家颁发的安全技术法规中有关压力容器安全使用的内容，熟记本岗位的工艺流程有关容器的结构、类别、技术参数及主要性能， 了解所用各种工作介质的物化性质， 了解它们之间的相互作用可能引起的物理化学反应， 掌握本岗位容器的安全操作方法及发生意外时的应急措施等。对操作人员要定期复审， 加强考核， 努力提高操作人员的技术素质和安全意识， 不断增强其执行各项安全技术法规的自觉性， 使各项安全技术操作规程及各项管理制度得以认真贯彻执行。