热处理焊接完毕一定要对接管与封头、筒体的焊缝进行局部热处理，以消除残余的焊接应力。残余焊接应力的存在是焊缝处出现裂纹的根本原因。具体热处理工艺为：升温速度100℃／h，降温速度130℃／h，于580～620℃保温1.5～2h。
压力试验1）补强圈信号孔内通以0.3～0.4MPa（表压）压缩空气进行试验，检查焊接质量。2）容器内以3.75MPa（表压）进行水压试验［2］。经试验合格后，方可投入使用。维修工作完成后整理归档维修资料应包括：1）法兰材料、内衬材料的质量证明及焊条材质证明书；2）焊缝质量检测报告；3）压力试验报告；4）产品安全质量监督检验证书。
结束语该容器的接管处以上述方法进行维修后，至今运行正常，无泄漏发生。因此，可以认为：1）上焊缝处产生泄漏主要是由焊接缺陷引起，因此，在压力容器的制造过程中一定要加强管理，严格控制焊接质量，在对焊缝进行修补时也应进行严格的焊接工艺评定。
2）焊接质量还与焊缝结构、材料的选择、焊接工艺、环境等因素有关。只要在压力容器的设计、制造、安装以及日常维修管理方面严格把关，就可以有效地延长设备维修间隔周期，最大限度地保障压力容器安全、稳定、可靠地运行。