故障分析与检修出现高温报警，可能有2个原因：（1）夹层内水流动阻塞，水温不均，夹层内的水是靠水泵抽动达到来回流动，由蒸汽和电加热。有蒸汽时，以蒸汽加热为主，无蒸汽时，采用电加热。水泵的下方有过滤网，该过滤网要定期清洗，夹层内的保温水也要定期更换，一般要2个月清洗保养一次。出现高温报警考虑更换夹层内的加热水和清洗过滤网，经过处理后，当天灭菌程序通过，第二天灭菌时仍旧出现高温报警，且灭菌程序终止，环氧乙烷气体自动排空，压力为0.
（2）考虑测温探头是否有水污沉积或损坏，拆下测温探头检测，一切正常。
经检测输入水泵电动机电压正常，水泵开启时泵也一直在转动，但水泵处温度偏高，因加热蒸汽是从水泵附近管道进入，分析可能是泵抽水能力差，无法使夹层内的水及时流动。关机，拆下水泵检查，看到水泵完全被水污和铁锈等堵塞，基本无抽水能力。清洗干净后，装回，开机试验正常。
故障故障现象设备自检时检漏通过，可是在灭菌程序时，环氧乙烷气体压力逐渐降低，在灭菌程序2h后，出现漏气报警。2故障分析检修灭菌时气体压力降低，出现漏气报警，说明管道或锅内肯定有漏气现象。
（1）检查外围管道（在检查时，最好采用氮气做试验，以免用环氧乙烷时漏气有毒），用肥皂液或洗洁精液，在各管道接头、阀门接头处试验，都无漏气现象，排除外漏，可能是内漏。通过管路分析，锅内排出管道，主要有安全阀和排气球阀。首先考虑安全阀是否漏气，打开安全阀外接管道的活接，在安全阀出口处加入水，开机运转灭菌器程序，充气到一定压力后，水中无气泡冒出，说明安全阀无漏气现象。清洁管道内加入的水，连接好活接。
（2）考虑检查排气气动球阀，打开球阀外端连接管道，在气动球阀的上端管道内加水，开机运行灭菌器程序，对灭菌室内充气加压，看到球阀输出端的水中有气泡冒出，说明该球阀漏气。运行灭菌器程序，放掉锅内的气体，然后关掉电源，拆下该气动球阀，打开球阀内部，考虑是球阀内的滑轮丝垫磨损引起漏气，在有配件情况下，更换该气动球阀或滑轮丝垫。但当时无该配件，我们采用将滑轮丝垫用纸百垫（或较厚绝缘纸）垫高的办法，修复该气动球阀，经过半年多的使用，基本无漏气现象，设备运转正常。但在半年多后，又出现慢漏气现象，消毒灭菌在2～3h时，又出现漏气报警，拆下排气气动球阀，继续垫高滑轮丝垫，解决漏气现象。不过逐步垫高滑轮丝垫，并不是最终解决故障的办法，最好是更换滑轮丝垫或球阀来彻底解决漏气现象。