焊接工艺施焊堆焊层时，应使用不锈钢丝刷来清扫焊渣等杂物。焊接应采用小线能量和保持电弧电压的稳定，并应采用短电弧不摆动或小摆动的操作方法，同时焊接速度要快。焊条电弧焊堆焊两层，过渡层用3.2mm焊条堆焊，层用4.0mm堆焊。焊缝外观及清理焊缝成形良好，焊缝面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑和飞溅物，复层侧不得有咬边缺陷。
注意事项进行定位焊时，尽量选在基层坡口内基层材质上；不得将基层使用焊条的焊缝焊接在复层板材上；加强复层面保护，不应有电弧擦伤，复层侧尽量不焊接吊耳等临时附件；对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，清除发现的缺陷后方可施焊；所有焊缝面不允许存在咬肉、裂纹、气孔、弧坑、夹渣等缺陷。
结论焊接过程中，基层16MnR的焊接性良好，主要考虑复层的焊接问题。复层堆焊前，对堆焊面进行彻底清理，堆焊面清理的不好容易造成堆焊层与基层的剥离；堆焊过程中，焊接规范参数中，电流要小，电压要低，焊接速度要快；保持较低的层间温度，层间温度最大不超过150℃；焊接后，清除掉堆焊金属面的熔渣，否则降低使用性能。