不同人不同时间的焊接，都必须进行同样的质量控制，符合同样的质量要求。
如果各个焊工在不同的时间施焊时，不严格遵守工艺纪律，忽略了关键环节的工艺措施，焊接参数超出了规定范围，焊接过程的质量管理失控，就会使焊接接头的性能得不到保证。为此，焊接过程需要对所有焊工和整个施焊过程作连续的监控，对规范参数加以控制。
压力容器焊接过程的能力要求预先鉴定。在产品施焊之前，焊接工艺必须按标准作焊接工艺评定试验，以鉴定按此焊接工艺焊制能否保证焊接接头的性能，并鉴定制造单位的焊接能力。
当母材种类、博山消防泵厚度、焊接方法、焊材牌号、预热温度和层间温度、焊接参数、焊后热处理等重要因素或补加因素改变时，还要重新进行焊接工艺评定。压力容器焊工上岗之前，必须先经过焊接基本知识和操作技能的培训，并按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得相应焊接方法、钢材种类、厚度、焊缝位置的项目合格资格。
压力容器制造单位应按法规和标准试制出与所申请的级别相应的受检产品，并通过国家或省技术监督局按《压力容器制造单位资格认可与管理规则》的认可鉴定，取得《压力容器制造许可证》在焊接工程技术人员数量、焊接责任师资格、持证焊工人数、焊接厂房场地、焊接工装设备、焊材库、焊接试验室等方面符合条件在焊接方面拥有足够的资源在单位的质量控制系统中建立了有效运行的焊接质量控制系统进行了可满足焊接生产需要的足够数量的焊接工艺评定试验，方可焊制压力容器。
正因为焊接过程是特殊过程，焊接质量控制应在压力容器制造质量控制中给以特别的重视。焊接过程与其它过程的关联性压力容器的焊接过程不是一个与压力容器设计制造的其它过程无关的、独立的过程。它们是互相关联的。