缠绕法此法中，玻璃钢储罐的封头一般为手糊（或加喷射）成型，筒身利用机器缠绕成型。厂内缠绕这是一种在玻璃钢厂内预先缠绕成型，然后再运至用户现场进行安装的方法。对直径略大于4m的储罐，一般无需或稍加处理即可运到现场；而对于直径比4m大得多的储罐，则需进行适当处理后，方能运输。
美国一家公司采用了椭圆变形法0实现了此操作。其做法是：将大直径玻璃钢储罐筒身设计成若干段，每段高约2米（便于运输，也可视具体情况定），采用立式缠绕方法在厂内分别缠绕好，然后将每段筒身压缩成短轴约为2m的椭圆形，用钢索沿长轴方向13、23处分别加以固定，这样，筒身便由圆住体转变成短轴约2m的椭圆柱体，运输时不会超宽。至现场后，松开钢索，筒身再由椭圆柱形恢复成圆柱形，拼装封口即可。该公司曾用此法生产出直径达17m的产品。
厂内缠绕的最大优点是无需在现场花费大量时间，既可大量节省现场开支，而且产品质量也更易控制。现场缠绕所谓现场缠绕，即将玻璃钢储罐的生产设备拆成若干部分，连同原材料一起运至现场，再将设备拼现代塑料加工应用装起来，进行生产。此法优点是可克服交通条件给大直径玻璃钢储罐运输带来的制约。