压力容器的设计制造过程中，虽然以标准规范作为设计制造的依据，但常常会忽视标准规范中的某些说明而导致错误，直接选用标准件而未考虑设计条件对标准件的修正，都会直接影响设备的安全可靠性。下面是几种容易被忽视的问题，在此提出希望在设计制造过程中引起重视。
1.球形封头与圆筒的连接球形封头与圆筒连接的环向焊接接头处圆筒经线曲率半径发生变化，从而引发了结构设计的问题。按照GB150的焊接接头分类方法，通常将承受轴向应力的焊接接头定义为B类焊接接头，将承受周向应力的焊接接头定义为A类焊接接头罗茨真空机组，在圆筒中A类焊接接头承受的应力为B类焊接接头的2倍。但对于球形封头与圆筒连接的环焊缝，GB150也将其定义为A类焊接接头，在实际设计中如果将此处设计为图1所示的结构则是错误的。
在这种情况下，如采用削薄方式需要将半球球壳缩短一段，使在几何图形上属于球形封头部分的筒体被削薄，也可以采用堆焊的方式局部加厚球形封头。将筒体端部削边的方法受力较好但所采用的无折边球形封头曲面深度较深；局部堆焊增厚球形封头的厚度，增加了材料和制造成本，需要综合考虑利弊。
2.局部热处理问题GB150.4中8.2.6.5规定“B、C、D、E类焊接接头，球形封头与圆筒连接接头以及缺陷补焊部位，允许采用局部热处理方法”，这里涉及的几种允许采用局部热处理的情况都是环向焊缝，其应力场是对称的闭合回路，可以自行抵消一部分应力。该项强调的是纵向焊缝不能采用局部热处理方式，需要采用整体热处理方式进行。