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混杂复合材料的应用

通过层间、层内混杂缠绕5150mm压力容器的铺层设计，工艺参数的确定，考察了几种不同混杂方式下压力容器的强度及刚度。实验结果与讨论使复合材料设计具有更大的优越性与灵活性，威力巴流量计采用不同类型纤维，对

压力容器的主焊缝试件准备

由于核设备使用的特殊性，不但要求其焊缝金属的常规性能达到产品的技术要求，而且更要求其焊缝金属的特殊性能亦能满足设计所规定的要求。为此，在原有基础上，继续开展工作，完善该焊接材料的各项性能，使其特殊性能

管道钢的选用应注意的相关内容

用于酸性环境中管道钢的选择。考虑到对母材和焊点硬度的限制，NACE标准建议在酸性环境下采用≤HRC22的硬度。有关试验证明，在H2S分压超过0.1个大气压时才易发生HIC。因此，酸性环境中管道钢的选择应慎重。管道钢的选用应

压力容器用钢材及配件的认证

（1）制订ASME压力容器规范实施导则，引导并开拓ASME规范产品市场（已完成，于2000年8月前出版发行）；（2）提供有关ASME-ASTM-API-AWS等标准的资料服务（原版、新版、译文）；（3）协助企业制订采购技术规范、产品生产企标；（4）

关于压力容器的ASME规范材料和配件生产

ASME压力容器、压力管道用材料和配件生产成套化的必要性（1）只有成套供应，才能配合国内制造厂和工程公司参与国内、国际两个市场的竞争；（2）材料和配件生产企业之间，存在着大量前后工序和坯料供应的配套开发工作，如焊

国内新型钢材生产制备会议

当前，的生产，已在部分品种、规格上有所突破。但总体而言，存在下列问题：（1）材料采购和生产部门，对ASME/ASTM等国外标准的理解和正确应用存在很大差距。因此采购、生产、检验和交货、验收过程均需进一步规范化；生产企业应

对焊接接头的匹配性质有足够重视的重要意义

通常将焊缝金属强度和母材金属强度的比值定义为焊接接头的匹配性质。如果焊缝金属强度和母材强度属同一等级称为等匹配焊接接头，如果焊缝强度高于母材强度则为高匹配焊接接头，低于母材强度时称为低匹配焊接接头。要

关于压力容器热影响区冲击速度相关内容探讨

冲击功是描述材料承受动态载荷情况下对缺口或裂纹的敏感性。它反映的是缺口或裂纹钝化、起裂和扩展过程中吸收的能量。在冲击载荷作用下，裂纹体首先发生弹塑性变形，当裂纹尖端附近的能量达到临界值时，裂纹开始起裂，随

压力容器高速加载条件的性能测试

本研究对传统的分段式Hopkinson压杆装置（SHPB）进行了改进，开发了能进行焊接接头动态力学响应研究的测试技术，对压力容器钢16MnR及其焊接接头不同区域在不同应变率作用下进行了动态冲击韧性测试，并分析讨论了断裂韧

数控卷板机主控柜数字显示

可以通过调整显示数值的大小来控制上辊压下量，减少反复的试卷和检查，提高生产效率和卷板质量。1、上下辊垂直中心距钢板卷制时，辊板机上辊的压下量与卷板曲率存在着对应关系。由于钢板在辊子压力凯撒空压机下有塑

如何批量加工较厚的窄钢板

钢板端部剩余直边用对称式三辊卷板机将平板弯曲成圆筒形时，在板料弯曲的首端和末端容易留下平直部分，即剩余直边。如果采取适当的工艺工业控制措施和适当的模具对板材端部进行预弯，不仅能提高辊板机的利用率，而巨

关于压力容器的断裂失效概率研究

由于损伤容限设计既能保证使用中的安全，又使生产和使用具有较高的经济效益，因而是一种较合理的设计方法。损伤容限设计的理论基础是断裂力学。将概率统计理论和断裂力学相结合，形成了概率断裂力学。它是损伤容限可

关于设备注射流克服并穿透下降环腔流动的能力的研究

有环腔流动时两种射流的分界在下降环腔内流体向下流动时，在安注流速130ms的范围内，流动从横穿射流形态到冲击射流形态是连续过渡的。这期间，随着安注流动的强度不断增加，下降环腔流动对射流的影响不断减小，安注流动

如何近似计算环腔内的传热

由于两种射流的流动形态不同，导致环腔内的传热不同。因此，在低安注流速时，博山潜水泵可以考虑使用横穿射流传热来近似计算环腔内的传热；而在高安注流速时，应使用冲击射流模型来近似计算环腔内的传热。结论直接安

铬钥钢设计所需要考虑的问题浅析

铬钥钢具有淬硬性的特点，在设计上考虑：（1）四川真空泵筒体制作过程中由于椭圆度的影响，塔圈与筒体内壁贴合不好，焊接时收缩应力大，容易拉裂焊缝，并且筒体内部大范围预热、施焊都比较困难，易产生焊接冷裂纹，故内部

焊接材料制造的工艺性探究

焊接材料除考虑焊缝的化学成分与母材基本匹配外，还要考虑制造的工艺性。其余角焊缝焊接采用低氢型的R307焊条，使用前严格按工艺要求烘干，放人保温筒领用。后热处理后热处理又叫焊后消氢处理，其作用就是降低焊缝中扩

压力容器的封头拼缝焊接

（1）底层焊道：焊丝直径似，焊接电流580一620A，直流反接，焊接电压30一犯V，焊接速度24一26m/h。（2）面层焊道：焊丝直径似，焊接电流620一650A，直流反接，焊接电压132一34V，焊接速度2一24m/h。筒体合拢环缝采用手工焊+埋

关于压力容器焊接工艺取样与性能试验

常规性能试验包括焊接接头全截面拉伸、焊接接头面弯及侧弯、焊接接头硬度（沿焊缝横截面测量）、焊接接头金相组织、焊缝金属室温拉伸、焊缝金属350e拉伸、焊缝金属化学成分、焊缝金属落锤和焊缝金属系列冲击等试验。特殊

压力容器用耐HIC特厚钢板特性

为了提高耐SOHIC性能在扩大潜在起点间隔或细小分散提高K*以及提高钢的屈服强度Rs是有效果的。这是由于如前所述采用TMCP控制组织效果很大，但控制组织随着钢板厚度的增加存在困难。于是则确认了以下两点特性。（1）

横穿射流实验可能出现的模式有哪些

虽然反应堆压力容器内的流动较为复杂，然而其流动仍然有规律可循。由于安注流速一般都大于一回路流速，下降环腔流体的流速，其在一回路冷段或下降环腔内的混合流动大多数可归纳为横穿射流或冲击射流。目前，对射流的流