技术应用
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玻璃钢磨削加工，一般只采用干法冷却，无论干法冷却还是湿法冷却，磨削加工时都会产生很大的粉尘和气味，影响机床维护和操作者身体健康，故需要加强除尘设施。玻璃钢无磁性，在平面磨床上磨削时，要靠装卡的方法来固定工
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玻璃钢具有自重轻、耐腐蚀、抗渗性能好、施工周期短、方便等优点，因而具有广泛的应用前景。但是这种加固方法并没有坚实的理论基础，存在着理论落后于实践的情况，本试验就是在这样一种情况下，对钢筋混凝土的基本构件一偏
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复合材料枪架的结构设计.设计原理与方法钢质大口径机枪枪架是薄壁锥形细长管，截面形状为圆形和方形（后架杆），架杆上端焊接与托架相连的接头，下端焊有地面支撑的驻锄，架杆总重612kg.为了适应复合材料成型工艺的要求，
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我们引进的MDC一29型电解槽是日本的二手设备，FRP槽盖在日本已经使用过，在我厂投人使用时，基本能满足生产需要。但由于90一95℃的高温湿氛气和酸性盐水的长期浸泡腐蚀，使用两年后，槽盖内表面的防腐层受到严重腐蚀，视镜
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煤气企业和煤焦化工企业及部分化肥企业在煤气生产中，广泛使用中和法工艺以硫酸回收煤气中的氨，中和法工艺的主要生产装置为硫酸铵饱和器，该装置中的中央管许多企业均采用碳钢为基体，再用搪铅或铺衬玻璃钢等方法予以
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压力容器爆炸火灾原因调查算方法有理论计算法、数值计算法如有限元法、边界元法等。实验测试法有电测法、云纹法、光弹法、激光全息法。无损检验有时对失效研究和分析非常有用，可检查材料的内部缺陷或表面裂纹。常用的无损
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压力容器定期检验周期的确定，应该从以下几个方面来进行综合考虑：（1）根据法律法规来考虑，就是要熟悉《检规》中有关压力容器定期检验周期的规定，切不可自以为是、随心所欲。（2）根据容器种类及安全状况等级来考虑，主要
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虽然磁粉探伤得到了一定的推广，但是操作不当会造成一定的危险，所以我们还应该继续去完善，不断解决危险存在的问题，并及时解决。根据我们研究压力容易检测中，因该注意以下问题。1、检测前充分了解容器主要是检查容易
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磁粉探伤的原理：将待测物体置于强磁场中使之磁化，假如物体表面或表面附近有缺陷存在，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉。因为它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生磁粉探伤。磁粉探伤
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铸造是一个多工序，多操作的工种，所以在任何一个环节出现问题，都将导致缺陷的发生，真有“一着棋错满盘皆输”的可能。在现场检查的项目主要是模型的清理，型腔内涂料流痕，转运的砂型，水口盆的质量，特别是水口眼的检查尤
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产品焊接针对此材料的产品为我公司次制造，因此在焊接工艺成熟的前提下，对该产品的焊接我们着重控制了以下三个方面。（l）针对乙烯裂解炉辐射段制造的特殊要求，编制专用的焊接工艺守则。（2）加强相关人员的培训
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顾客对其要求严格，在铸件商品面上不得有任何缺陷，压力容器端盖从生产开始到工艺改进前就出现各种缺陷。其中缩松、夹砂、夹杂和夹渣缺陷尤为突出。分析其原因，可以看出前期工艺设计时没有考虑成熟，对于薄壁铸件没有
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在未焊透长度方向，无损检测可以这样进行：X射线探伤寻找未焊透及其两尖端并定位，然后用超声波探伤确定缺陷尖端是否有新缺陷产生，再根据检验情况下结论。所以检验只能这样进行：X射线探出未焊透并定位，在整段未焊透
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日前在国内率先掌握管子管板内焊透照技术，为确保压力容器管束与管板焊接质量提供了可靠的检测手段。据了解，在压力容器制造过程中，由于管子与管板焊接的位置特殊，焊缝无法进行射线探伤，从而成为质量检测的死角。为
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压力容器技术档案管理杂乱的原因（1）对法规和安全技术规范的了解不够部分企业对《特种设备安全监察条例》和相关规范缺乏了解，违规使用压力容器或使用过程中缺乏管理。压力容器未进行监督检验，未办理使用登记即开始
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压力容器技术档案管理工作的措施（1）加强压力容器法规宣贯工作《特种设备安全监察条例》以及《固定式压力容器安全技术监察规程》等法规、规范，从责任人、逐台建档、档案内容提出了一些具体的、可行的要求。但往往因为宣贯
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对焊条、焊剂及其焊接材料的贮存，保管是压力容器制造管理制度主要内容之一。购进焊材必须有质量和产品合格证，经验收合格后，方能登记入库；焊条、焊剂入库应按制度要求烘干并应有温度和时间记录，焊接材料发放应有领料
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以广州地区生物质工业锅炉安装改造监检发现的安全隐患为分析对象，在安全隐患存在现状、产生原因和解决措施3个方面进行了地系统分析研究，详细地阐述了生物质工业锅炉安装改造
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锅炉由于运行时间长，非受热面小口径承压管及弯头大部分存在磨损、腐蚀等缺陷，时常造成爆管事故，由于大部分位于炉外和通道旁，给现场的人身安全和文明生产构成极大威胁，影响机组安全运行，不符合5防止电力生产重大事故
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小口径承压管和压力容器的检修：1宏观和无损探伤检查对焊缝、弯头、弯管、三通、大小头和其他应力集中部位进行宏观和无损探伤检查；焊缝、弯头、三能的抽查比例为10；切割管子后，要加装适当的挡板或管堵，勿使杂物进入管
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